Պոլիպրոպիլենային հյուսված տոպրակների մշակման մեթոդների և տեխնոլոգիաների մանրամասն բացատրություն

1. Ներածություն հյուսված պայուսակներին և դրանց մշակման տեխնոլոգիային

Պլաստիկե հյուսված տոպրակները հիմնականում պատրաստվում են պոլիպրոպիլենից (ՊՊ), որը ստացվում է էքստրուզիայի, թելիկների ձգման, հյուսման և տոպրակների պատրաստման միջոցով: ՊՊ-ն կիսաթափանցիկ, կիսաբյուրեղային ջերմապլաստիկ է՝ բարձր ամրությամբ, լավ մեկուսացմամբ, ցածր ջրակլանմամբ, բարձր ջերմային ամրացման ջերմաստիճանով, ցածր խտությամբ և բարձր բյուրեղացմամբ, ինչը այն դարձնում է հյուսված տոպրակների հիմնական հումք: Մոդիֆիկացված լցոնիչները սովորաբար ներառում են ապակե մանրաթել, հանքային լցոնիչներ և ջերմապլաստիկ ռետին:

Պլաստիկե հյուսված տոպրակները լայն կիրառություն ունեն։ Ներկայումս դրանք հիմնականում օգտագործվում են գյուղատնտեսական արտադրանքի փաթեթավորման, ցեմենտի տոպրակների փաթեթավորման, սննդի փաթեթավորման, երկրաբանական ճարտարագիտության, զբոսաշրջային տրանսպորտի և ջրհեղեղների դեմ պայքարի նյութերի համար։

Հյուսված պայուսակները հիմնականում դասակարգվում են երեք կատեգորիայի՝ պլաստիկե հյուսված պայուսակներ (չշերտավորված հյուսված պայուսակներ), կոմպոզիտային պլաստիկե հյուսված պայուսակներ և տարբեր հյուսված գործվածքներ։

Պլաստիկի արտադրության գործընթացըհյուսված պայուսակներհետևյալն է. հյուսված գործվածքը տպագրվում, կտրվում և կարվում է՝ հյուսված պարկեր դառնալու համար: Կախված օգտագործվող սարքավորումներից՝ կտրումը կարող է իրականացվել տպագրությունից առաջ, կամ տպագրությունը կարող է իրականացվել կտրելուց առաջ: Ավտոմատ կտրումը և կարումը կարող են անընդհատ ավարտել տպագրության, կտրման և կարման գործընթացները: Այն կարող է նաև արտադրել փականային պարկեր, ներքևի լցված պարկեր և այլն: Պարզ հյուսված գործվածքների դեպքում կենտրոնական կարի միացումը կարող է իրականացվել պարկեր պատրաստելուց առաջ:

Կոմպոզիտային արտադրանքի արտադրության գործընթացըպլաստիկ հյուսված պայուսակներներառում է հյուսված գործվածքի, ծածկույթի նյութի և թղթի կամ թաղանթի շերտավորում կամ ծածկույթ։ Արդյունքում ստացված խողովակաձև կամ թերթավոր գործվածքը կարող է կտրվել, տպվել և կարվել՝ սովորական կարված հատակով պարկեր պատրաստելու համար։ Այն կարող է նաև ծակվել, եզրակալվել, կտրվել, տպվել և կարվել՝ ցեմենտե պարկեր պատրաստելու համար։ Արդյունքում ստացված թերթավոր գործվածքը կարող է կենտրոնական կարերով միացվել, տպվել, կտրվել և ներքևից սոսնձվել՝ սոսնձված հատակով պարկեր պատրաստելու համար։ Այն կարող է նաև եռակցվել և գլորվել՝ բրեզենտներ և գեոտեքստիլներ պատրաստելու համար։

Պարզ հյուսված գործվածքները կարող են պատված կամ չպատված լինել՝ բրեզենտ, գեոտեքստիլ և այլն ստանալու համար: Խողովակային գործվածքները նույնպես կարող են պատռվել և պատված կամ չպատված լինել՝ բրեզենտ կամ գեոտեքստիլ և այլն ստանալու համար:

2. Հյուսված պարկերի մշակման մեթոդներ և տեխնիկա

2.1 Գրանուլացիա
Պլաստմասսայի գրանուլացումը պլաստմասսայե արտադրանքի վերամշակման կարևորագույն քայլ է: Պլաստմասսայե հումքի մեծ մասը պետք է գրանուլացվի սինթեզից հետո՝ օգտագործելուց առաջ, և այս տեխնոլոգիան անմիջականորեն ազդում է պլաստմասսայե արտադրանքի որակի վրա: Գրանուլացման հիմնական գործընթացը ներառում է. խմբաքանակավորում, էքստրուզիա, ֆիլտրացիա, ջրային սառեցում, քարշակում, գրանուլացում, չորացում և փաթեթավորում:

Պոլիպրոպիլենային փոշին, տարբեր հավելանյութերը և ակտիվացված կալցիումի կարբոնատը ավելացվում են բարձր արագության խառնիչին՝ որոշակի համամասնությամբ և հաջորդականությամբ: Որոշակի ժամանակահատված ցածրից մինչև բարձր արագությամբ խառնելուց հետո, խառնուրդը տեղադրվում է ձագարի մեջ և տեղափոխվում պտուտակային սնուցիչով: Նյութը մտնում է տակառ սնուցման մուտքի միջոցով, որտեղ այն հալվում և պլաստիկացվում է տակառի և պտուտակի միջոցով, անընդհատ և կայուն կերպով արտամղվում շերտերի: Շերտերը սառեցվում և ձևավորվում են ջրամբարում, այնուհետև խոնավությունը չորացվում է խոնավությունը չորացնող օդափոխիչով, սառեցվում օդափոխիչով, ապա գնդիկավորվում են գնդիկավորիչով: Վիբրացիոն մաղով զտելուց հետո, շերտերը փոխադրող օդափոխիչով տեղափոխվում են հեղուկացված շերտ՝ հեղուկացված շերտում չորացման համար: Վերջապես, շերտերը մտնում են նյութական բաք, և սնուցիչը նյութը ներծծում է բաքից պահեստավորման բաք: Գնդիկները ստուգումն անցնելուց հետո դրանք քանակապես փաթեթավորվում են՝ ավարտելով ամբողջ արտադրական գործընթացը: 2.2 Մանվածքի գծագրում Մանվածքի գծագրումը, որը հայտնի է նաև որպես հարթ մանվածքի գծագրում կամ մանրաթելի կտրում, հյուսված պարկերի արտադրության գծերի հիմնական գործընթաց է: Նմանապես, թելի քաշման միավորը հյուսված պայուսակների արտադրության գործարանի հիմնական սարքավորումն է: Թելի քաշման գործընթացի որակը անմիջականորեն ազդում է արտադրանքի ներքին և արտաքին որակի վրա:

Հարթ մանվածքի գործընթացը ներառում է. հումքի փոփոխություն, խառնուրդ, գունավորում, լցոնում, բանաձև, ծերացման և քայքայման դեմ խնդիրներ, ջերմաստիճանի, ճնշման և հոսքի արագության վերահսկում էքստրուզիայի ընթացքում, ռեոլոգիական վարքագիծ էքստրուզիայի ընթացքում, էներգիայի սպառման և արտադրողականության խնդիրներ, ձգման հարաբերակցություն, փչման հարաբերակցություն, ձգման հարաբերակցություն, բյուրեղացման սառեցում, կողմնորոշում, ջերմային մշակում և ձևավորման խնդիրներ, փաթաթման ընթացքում ձևավորում և մանվածքի իլիկների որակի ստուգում։

Հումքը էքստրուդեր մտնելուց հետո այն ենթարկվում է արտաքին տաքացման 190-250℃ ջերմաստիճանում և կտրվում պտուտակի ու փողի միջև։ Գրեթե լիակատար պլաստիկացումից հետո նյութը քանակապես և անընդհատ ճնշման տակ էքստրուդացվում։ Մատրիցայի գլխիկի մոտ ձևավորվելուց հետո այն վերածվում է հալված թաղանթի, որը մտնում է սառեցնող ջրի մեջ։ Սառեցնելուց հետո թաղանթը շեղբերով կտրվում է թելիկների։ Այնուհետև թելիկները բարձր ջերմաստիճաններում ձգվում են բարձր ջերմաստիճանի վառարանում, մինչև հարթ թելերի առաջացումը։ Այնուհետև հարթ թելը ջերմային ամրացվում է տաք գլանների վրա, նախնական կծկվում է ցածր ձգողականության արագությամբ և մշակվում ցածր ջերմաստիճանում սառը գլաններով։ Վերջապես, այն ձև է ստանում դիֆերենցիալ լարվածության փաթաթման համակարգով։

Հարթ թելի արտադրության գործընթացները կարելի է դասակարգել թաղանթի ձևավորման մեթոդով (խողովակային թաղանթ, հարթ թաղանթ), թաղանթից հետո սառեցման մեթոդով (օդային սառեցում, ջրային սառեցում և ընդհատվող սառեցում), ձգման և տաքացման մեթոդով (տաք թիթեղ, տաք գլանակներ, տաք օդ) և իլիկի փաթաթման մեթոդով (կենտրոնացված ցիկլոիդային փաթաթում, միիլիկով պտտող մոմենտի շարժիչի փաթաթում և մագնիսական պտտող մոմենտի փաթաթում):